1. Efektīva ražošana: Ražošanas līnija lepojas ar augstu automatizācijas pakāpi, kas nodrošina lielu ražošanas ātrumu un nepārtrauktu ražošanu, ievērojami uzlabojot efektivitāti un samazinot izmaksas.
2. Precīzijas garantija: Izmantojot progresīvas apstrādes tehnoloģijas un augstas precizitātes iekārtas, mēs stingri kontrolējam produkta izmēru precizitāti un formas pielaides, nodrošinot nemainīgu un stabilu produkta kvalitāti.
3. Elastība: Pielāgojot veidni un vadības sistēmu, mēs varam ātri izgatavot dažādu specifikāciju un formu nerūsējošā tērauda kronšteinu kanālus, lai apmierinātu dažādas tirgus prasības.
4.Stabilitāte un uzticamība: Galvenās sastāvdaļas ir izgatavotas no augstas kvalitātes materiāliem un tiek pakļautas stingrai kvalitātes pārbaudei un nodošanai ekspluatācijā, nodrošinot stabilu un uzticamu darbību, zemu atteices līmeni un ērtu apkopi.
1. Izejvielu iekraušana:Automatizēta iekraušanas sistēma precīzi satver nerūsējošā tērauda ruļļus, nodrošinot stabilu un efektīvu iekraušanas procesu, samazinot manuālu iejaukšanos un uzlabojot ražošanas efektivitāti.
2. Izlīdzināšana:Augstas precizitātes izlīdzināšanas iekārtas ir aprīkotas, lai izlīdzinātu nerūsējošā tērauda ruļļus, novēršot velmēšanas un transportēšanas laikā radušos spriegumu un nelīdzenumus, nodrošinot labu pamatu turpmākai formēšanai.
125 tonnu perforators: 125 tonnu preses mašīna
3. precīzas caurumošanas forma:Izmantojot vairākus augstas precizitātes matricu komplektus un modernu aukstās liekšanas formēšanas tehnoloģiju, nerūsējošā tērauda loksnes pakāpeniski tiek veidotas kronšteinu kanālos. Datorvadības sistēma šajā procesā precīzi pielāgo matricas parametrus, nodrošinot ātru ražošanas pārslēgšanos starp dažādām produktu specifikācijām.
4.augstas stiprības profila ruļļu formēšanas mašīna :Šī augstas stiprības tērauda formēšanas mašīna pārveido neapstrādātas augstas stiprības tērauda spirāles un plāksnes detaļās, kas atbilst noteiktām formām un izmēriem, izmantojot virkni apstrādes darbību, apmierinot dažādu nozaru ražošanas vajadzības.
Nerūsējošā tērauda SS304 profilu formēšanas mašīna
Formēšanas soļi: 30 formēšanas veltņi, vārpsta 80 mm
5. bīdes griešanas mašīna
Griešanas ātrums 15–30 m/min
Izveidoto kanālu griešanai iepriekš noteiktos garumos tiek izmantoti lāzeri vai ātrgaitas griešanas iekārtas, nodrošinot gludas griešanas virsmas un augstu izmēru precizitāti.
Pateicoties lieliskajai izturībai pret koroziju, stiprībai un estētikai, 304 nerūsējošā tērauda kronšteina kanālu tērauds tiek plaši izmantots dažādās jomās, tostarp arhitektūras dekorēšanā, mašīnbūvē, autobūves nozarē, elektroniskajās iekārtās un ķīmiskajās iekārtās. Pielietojumi ietver nesošās konstrukcijas ēku aizkaru sienām, automobiļu detaļu montāžas kronšteinus un elektronisko iekārtu skapju rāmjus.
304 nerūsējošā tērauda kronšteinu kanālu ražošanas līnija ar savu augsto efektivitāti, precizitāti un elastību ir ideāla izvēle augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda kronšteinu kanālu tērauda ražošanai, nodrošinot uzticamu materiālu atbalstu dažādām nozarēm.